A napi termelésben az ára neodímium vas bórfeldolgozási technológiától függően száztól több százig terjed. A napi gyártás során általában három gyártási eljárást használnak a neodímium vas-bór mágnesekhez, nevezetesen a szinterezési folyamatot, a kötési folyamatot és a fröccsöntési eljárást.
A szinterezési folyamatneodímium vas bórA mágnesek mágneses anyagokat porrá őrölnek levegőáramláson keresztül, majd egy olvasztókemencében finomítják őket meghatározott specifikációkra. Aneodímium vas bórAz ezzel az eljárással előállított mágnesek nagyon nagy koercitivitással rendelkeznek, és több mint tízszer akkora mágneses energiatermékkel rendelkeznek, mint a közönséges ferritek. Az ilyen típusú eljárással előállított neodímium vasbór ára bizonyos szabványokkal rendelkezik, és nem változik túlságosan. Előállítása és formázása után igény szerint különböző formákra vágható, de felületi kémiai aktivitása viszonylag nagy, ezért a felületen galvanizálni kell, általában horganyozással és nikkelezéssel.
A megkötöttneodímium vas bórA mágneses eljárás drágább, mint a kész neodímium vas-bór mágnesek szinterezési eljárása, főként azért, mert integráltan van kialakítva, és egyetlen művelettel elvégezhető anélkül, hogy további vágási műveletekre lenne szükség. Neodímium-vas-bórpornak néhány más anyaggal való összekeverésével készül, és préselési, extrudálási vagy fröccsöntési technikák alkalmazásával állandó mágneseket állítanak elő.
A fröccsöntéses neodímium vasbór mágneses technológia az összes eljárás közül a legmagasabb követelményeket támasztja, és az ezzel a technológiával előállított neodímium vasbór a legdrágább. Rendkívül finom és precíz formák szükségesek ahhoz, hogy neodímium vasbórport helyezzenek bele, és összetett formájú késztermékeket készítsenek, amelyek többsége nagyon vékony.
A szinterezett felületneodímium vas bórAz állandó mágnesek általában simaságot és bizonyos fokú pontosságot igényelnek. A nyersdarabként szállított mágnes felületét síkra kell csiszolni. A négyzet alakú neodímium vas-bór permanens mágneses ötvözetek általánosan használt köszörülési módszerei közé tartozik a lapos köszörülés, a homlokfelület csiszolása, a belső körkörös köszörülés, a külső körkörös köszörülés stb. A hengeres mágnesek gyakran használnak mag nélküli köszörülést és kétvégű lapos köszörülést. A csempe alakú mágnesek, a legyező{4}}alakú mágnesek és az anizotróp mágnesek többállomásos csiszológépeket használnak.
Annak megállapításához, hogy egy mágneses termék minősített-e, nemcsak a teljesítményszabványoknak kell megfelelnie, hanem a mágnes mérettűrésének ellenőrzésére is, amely közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és alkalmazását. A mágnes mérettűrési értékeinek pontos garantálása közvetlenül függ a gyár termékfeldolgozási képességeitől is. A feldolgozó berendezéseket folyamatosan frissítik a gazdaság és a szociális piac igényei szerint. Az ipari feldolgozásban a hatékonyabb berendezések és automatizálás irányába mutató tendencia nemcsak kielégíti az ügyfelek növekvő mágneses pontossági igényét, hanem munkaerőt és költségeket is megtakarít.